Polypropylen tynde-film til emballage til papirbæger er ikke tæt forseglet og kan føre til lækage, kontaminering eller produktfejl. Mulige årsager og løsninger kræver systematisk analyse på fire områder: udstyrsparametre, materialekvalitet, mekanisk struktur og driftsspecifikationer. Detaljer er som følger:
I. Udstyrsparametre
1.Utilstrækkelig eller for høj forseglingstemperatur
Årsag:
Smeltepunktet for polypropylenfilm er 160-170 grader. Hvis forseglingstemperaturen er mindre end 180 grader Celsius, vil filmlaget ikke smelte fuldstændigt, hvilket resulterer i dårlig vedhæftning.
For høj temperatur (over 200 grader) kan karbonisere filmen, hvilket gør den mindre vedhæftende.
Løsninger:
Den faktiske temperatur i det forseglede område overvåges ved hjælp af et infrarødt termometer, og temperaturregulatorens indstillinger er indstillet til 180-190 grader (afhængigt af tykkelsen af filmen).
Temperaturerne kan stige til 185C om vinteren eller lave temperaturer og falde så lavt som 180C om sommeren.
2. Utilstrækkeligt eller ujævnt tætningstryk
Årsag:
Trykanordninger (f.eks. cylindre eller fjedre) har en lav eller ujævn trykindstilling (f.eks. trykforskel på mere end 5 % i begge ender af tætningstromlen).
papirskålens kanter har grater eller deformation, hvilket resulterer i lokale kræfter ujævne.
Løsninger:
Juster tætningstrykket på trykregulatorventilen til 0,3-0,5 MPa (se udstyrsmanualen for specifikke parametre).
Brug tryktester til at kontrollere trykket i begge ender af tætningsvalsen. Hvis fejlen overstiger 5 %, skal du kalibrere eller udskifte trykanordningen.
Skær grater fra kanterne af papirkoppen for at sikre glatte kanter.
II. Problemer med materialekvalitet
1. Ujævn tykkelse af PP-film eller materialefejl
Årsag:
Tykkelsesafvigelse af filmrullen (f.eks. større end ±3μm) resulterer i dårlig tætning.
Urenheder tiltrukket af olie, støv eller statisk elektricitet kan påvirke vedhæftningen af filmoverfladen.
Løsninger:
Brug filmtykkelsestesteren til at kontrollere filmrullens ensartethed. Udskift med en rulle med en tykkelsesafvigelse større end ± 2 mikron. Rengør overfladen af filmrullen og tilføj elektricitetsfjernelse (såsom en ionisator), hvis det er nødvendigt.
Casestudie boblehastighed Bobler i forsegling faldt fra 8 % til 1 %, efter at et pakkeanlæg skiftede til polypropylenfilm med ensartet tykkelse på ± 1,5 μm.
2. Kompatibiliteten mellem papirbægre og PP-film er dårlig.
Årsag:
papirkopoverfladebelægning (såsom PE) er ikke kompatibel med PP-film, hvilket resulterer i svagt smeltelim.
paper cup has too much water (>12%), hvilket får vand til at fordampe og bobler ved forsegling ved høj temperatur.
Løsninger:
Brug papirbægre, der er kompatible med PP-film (f.eks. dobbelt-PE-belagte kopper).
Hold fugtindholdet i papirkopperne på 8-10 %, og tilføj tørretrin om nødvendigt.
