Forseglingsmetoden for pakkemaskine af polypropylenfilmpapirkop anvender hovedsageligt varmeforseglingsteknologien og kombineres med automatisk kontrol for at opnå effektiv forsegling. Specifikke funktioner og implementeringsmetoder er som følger:
I.Core Sealing Technology: Termisk trykforseglingsprincip
Forseglingen dannes ved at opvarme PP-filmen til en smeltet tilstand ved hjælp af en varmeopvarmningsanordning, såsom en elektrisk varmeplade, rulle eller højfrekvenselektrode, og derefter påføre mekanisk tryk for at smelte filmlagene sammen. Polypropylenmateriale kan blødgøres og bindes hurtigt efter opvarmning, størkne og vedligeholdes forsegleligt efter afkøling på grund af dets fremragende termoplastiske egenskaber.
Det er en almindelig form for varmeforsegling.
Plade-type varmeforsegling: Plade Thermal Seal Direct Pressure Film, velegnet til polyethylen- og polypropylenkompositfilm, enkel struktur og hurtig forseglingshastighed.
Roller Hot Seal: Et par varmevalser kontinuerlig rullende film, velegnet til højhastigheds-produktionslinje, f.eks. papirkop-popcorn-pakkemaskine.
Ringtype varmeforsegling: Ringtype varmeforsegling indlejret mellem bevægelige ringtype stålremme, varmeblokke inde i stålbåndene giver varme, mens køleblok danner forsegling, velegnet til polypropylenfilm udsat for termisk deformation.
Pulsvarmeforsegling: En nikkel-kromlegeringsstrimmel kortvarigt elektrificeret og producerer en høj temperatur, der smelter og binder filmen, fryser og frigiver den, velegnet til situationer, der kræver høj forseglingsstyrke (f.eks. væskeemballage).
II. Automatisk kontrol og tætningsnøjagtighed PLC kontrolsystem
Moderne papir-kop-pakkemaskiner (såsom papir-kop-popcorn-pakkemaskine) anvender multifunktionelt PLC-kontrolsystem. Temperaturen, trykket, hastigheden og andre parametre kan indstilles via berøringsskærmen for at sikre forseglingens konsistens. For eksempel:
Temperaturkontrol: polypropylenfilm forsegles normalt ved temperaturer mellem 160 og 180 grader Celsius. PLC kan præcist regulere temperaturen på varmeblokken for at forhindre filmen i at trække sig sammen eller gelatinere på grund af overophedning.
Trykjustering: Den pneumatiske enhed giver stabilt tryk (f.eks. . 0.65-1.2 Mpa) for at sikre tætningsstyrke og forhindre beskadigelse af papirbægre.
Markørpositionering: Den fotoelektriske sensor identificerer automatisk farvemærket på emballagefilmen, lokaliserer nøjagtigt forseglingspositionen og kontrollerer fejlen til ±1 mm.
Skimmelsvamp tilpasningsevne
Alle-aluminiumsforme (CNC-præcisionsgravering) er op til 0,001 mm i nøjagtighed og understøtter en lang række specifikationer fra "1/1" til "6/1." Formene kan hurtigt skiftes afhængigt af koppens form (f.eks. runde, firkantede, alien papirkopper).
III. Tætningsmaterialer og -processer
Egenskaber af PP-film
PP (polypropylen) film har fordelene ved høj temperaturbestandighed, punkteringsmodstand og høj gennemsigtighed. Det skal dog bemærkes, at:
Enkelt-komponent polypropylenfilm: Pulsvarmeforsegling eller lav-temperatur lang-forsegling er påkrævet, fordi den er let at smelte og fortynde, når den overophedes.
PP-kompositfilm: såsom PP/PE-kompositfilm kan PE-lagets lave smeltepunkt udnyttes til at opnå lav-lavtemperaturforsegling, hvilket reducerer risikoen for deformation af PP-laget.
Optimering af tætningsproces
Køling og indstilling: efter forsegling Ringbåndstypens tætningsmaskine gennem køleblokken for hurtigt at afkøle, hvilket forhindrer filmens krympning.
Anti-adhæsionsbehandling: varmeplade eller varmevalseoverflade belagt med polytetrafluorethylen (PTFE), for at undgå filmadhæsion, hvilket forlænger udstyrets levetid.